6063/6061標準アルミニウム押出プロファイル陽極酸化/電気泳動

6063/6061標準アルミニウム押出プロファイル陽極酸化/電気泳動

当社の4500Tグレード押出機は、400×150mmとφ360の任意の断面を生成することを可能にする。
あなたの図面は間違いなく歓迎されています。
価格表示：基本的なアルミニウムインゴット、押出コスト、表面コストおよび余分なもの。
また、完全に組み立てられたプレミアムグレードのウィンドウ＆ドアシステムも供給しています。

情報：
1.材料：アルミニウム合金6063,6061。
気味：T5、T6。
3.品質基準：DIN。 AAMA; AS / NZS; CHINAGB。
4.表面処理：粉砕仕上げ、陽極酸化、粉体塗料、木目、研磨、ブラシ、電気泳動など
5.使用可能な色：あなたの色のサンプルに基づいて誰でも利用可能です。
6.パッキングの詳細：収縮フィルム; プラスチック＆クラフト紙; 木製のパレット
カートンパッキング; 顧客の要求によって。

説明：

アプリケーション：

産業自動車、鉄道機械、エレクトロニクス、医療およびその他の産業分野で使用されるアルミニウムプロファイル。 ハードウェア、機械、電気機械部品、太陽光発電製品、アルミフレームは重要な補助材料として採用されています。 我々はまた、ラジエーター、フィットネス機器、建物、照明器具、風管、石油パイプラインなどのアルミプロファイルを持っています。

仕様：

1）化学組成

2）機械的性質

競争上の優位性：

1）エンジニアリング設計とサポート。

2）切削、打ち抜き、穴あけ、フライス加工、および加工を深く加工するアルミニウムプロファイル。

3）高品質のシステム、厳密に生産中の検査とパッケージの前に全体の検査。

4）良好な性能、15年間の製品保証。

アルミプロファイル製造プロセス：

主にキャスティング、押し出し、着色の3つのプロセスを含みます（着色は、主に酸化、電気泳動コーティング、フルオロカーボンコーティング、粉体コーティング、木目の転写などを含みます）。
1.溶融および鋳造はアルミニウム製造の最初のプロセスです。
主なプロセスは次のとおりです。
（1）原材料：製造する必要のある特定の合金のグレードに応じて様々な合金成分の量を計算し、様々な原材料と合理的に適合させる。
（2）製錬：製造された原材料を溶融炉に添加して工程要求に従って溶融させ、脱ガス及びスラグ精錬手段により溶融物中の不純物及びガスを効果的に除去する。
（3）鋳造：溶融したアルミニウム液を冷却し、ディープウェルキャスティングシステムを介して、ある鋳造プロセス条件下で種々の鋳造ロッドに鋳造する。
2.押出成形：
押し出しは、輪郭形成の手段である。 最初に、成形品は、輪郭成形品の断面に従って設計され、製造され、加熱された丸い鋳造棒は、押出成形機によって成形型から押出される。 一般的に使用されるグレードの6063合金は、熱処理強化を完了するために、押出し後の空冷クエンチングプロセスおよび人工時効プロセスに供される。 異なる等級の熱処理可能な強化合金は、異なる熱処理方式を有する。

着色（ここでは主に酸化プロセスに関する）
酸化：押し出されたアルミニウム合金プロファイルは、低い表面腐食耐性を有し、アルミニウムの耐食性、耐摩耗性および外観を高めるために陽極酸化によって表面処理されなければならない。
主なプロセスは次のとおりです。

（1）表面前処理：化学的または物理的手段により、表面の表面を清浄にして純粋な基材を露出させ、完全かつ高密度の人工酸化物膜を得るのを容易にする。 機械的手段によって鏡面または艶消し面を得ることも可能である。
（2）陽極酸化：表面前処理後、あるプロセス条件下で、基材の表面を陽極酸化して、緻密で多孔質の強い吸着膜を形成する。
（3）封止：陽極酸化により形成された多孔質酸化膜の細孔の孔が閉塞されているため、酸化膜が汚染されることがなく、耐腐食性及び耐摩耗性が向上する。 酸化膜は無色透明である。 封止前の酸化被膜の強い吸着性を利用することにより、膜の細孔内に金属塩が吸着して析出するため、黒色等の自然色以外の色彩（銀白色）が多く現れる。 、ブロンズ、ゴールド、ステンレススチール。