外燃機関ハウジング アルミニウム インベストメント ダイカスト
Metalplus は、100,000 平方メートルを超える生産拠点と 100,000 トンを超える年間生産能力を備えたアルミニウム工業用プロファイルの設計と製造を専門としています。
製品ポートフォリオ
| アルミニウムプロファイル |
アルミニウム製ファンブレードプロファイル |
- アルミニウムプロファイルシステム
- アルミ押出エンクロージャー
- LED アルミニウム押出プロファイル
- アルミフレーム
- カスタマイズされたアルミニウムプロファイル
- アルミ製ヒートシンク
- 電動モーターハウジング アルミニウムプロファイル
- 建設用アルミニウムプロファイル
- アルミ押出管
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- ダイカスト
- ダイカストLEDハウジング
- ステンレス鋳物
- アルミ鋳物
- ACP |アルミ複合パネル
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製品説明
アルミニウムは、軽量部品を製造するためのアルミニウム鋳造に最も頻繁に使用される材料です。低圧鋳造の基本原理は、アルミニウムの型に充填し、低い使用圧力（0.06～0.15MPa）で固化を完了させ、高品質の鋳物を得るというものです。
精密ダイカスト部品は、ハードウェア部品、自動車モーター部品、機械部品、医療機器、およびさまざまな産業用途に広く使用されています。
技術仕様
| 材料 | アルミニウム合金、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼 |
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| プロセス | 図面→金型製作→ダイカスト→荒加工→CNC加工→表面処理→製品検査→梱包→納品 |
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| 鋳物寸法許容差 | CT7-CT8 |
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| 鋳造表面粗さ | Ra 12.5um |
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| 鋳造重量範囲 | 0.1～100kg |
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| 鋳造サイズ | 最大直線サイズ：1200mm、最大直径サイズ：600mm |
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| 加工精度 | 位置決め精度0.008mm、繰り返し位置決め精度0.006mm |
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| 加工面粗さ | Ra0.8~6.3um |
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| スピンドルの最大移動量 | 1800mm×850mm×700mm |
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| 最大回転径 | 1000mm |
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| 材質規格 | GB、ASTM、AISI、DIN、BS、JIS、NF、AS、AAR |
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| 表面処理 | 電気メッキ、クロムメッキ、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、電気泳動、陽極酸化、研磨、粉体塗装、サンドブラスト、不動態化、スプレー塗装など。 |
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| 鋳造プロセスの種類 | 高圧ダイカスト (HPDC)、垂直低圧ダイカスト (LPDC)、精密砂型鋳造、ロストフォーム鋳造、インベストメント鋳造、金属鋳造 |
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| 利用可能なサービス | OEMおよびODM |
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| 品質管理 | 欠陥ゼロ、梱包前に全数検査 |
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| 応用 | 電車・鉄道、自動車・トラック、建設機械、フォークリフト、農業機械、造船、石油機械、建設、バルブ・ポンプ、電気機械、ハードウェア、動力機器 |
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| MOQ | 1トン |
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| 支払い条件 | T/T、L/C を確認できます |
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| ポート | 上海港 |
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私たちの利点
当社はカスタマイズ製品の大部分を米国およびヨーロッパに輸出し、常連顧客と長期的な関係を築いています。当社の豊富な経験により、お客様の多様なご要望に簡単にお応えいたします。
アルミニウム押出材における17年以上の製造経験
高速押出、CNC 加工、フライス加工、旋削による強力な設計能力
レーザー切断、CNC曲げ、溶接などの完全な金属加工機械
製造工程全体にわたる徹底した品質管理
テクニカルサポート
当社の包括的な技術サポート サービスには次のものが含まれます。
- CAD図面と3Dモデルを使用した顧客の要件に基づいた押出プロファイルのカスタム設計
- 専門の研究開発チームが顧客の設計を分析および最適化し、コストを削減し、パフォーマンスを向上させます。
- 製品設計、特注金型、アルミ棒溶解、押出成形、精密機械加工、表面処理までワンストップで対応
工場設備の能力
押し出し
最大外径350mmの商業用・工業用アルミ形材を生産できるアルミ押出ラインを44本備えています。当社最大の 6,800 トン押出機は、ラジエーター、産業用ファンブレード、モーターエンクロージャー、太陽電池フレームなどの用途向けに、最大直径 600 mm の複雑な産業用プロファイルを処理します。
陽極酸化処理
6 つの陽極酸化生産ラインにより均一な酸化アルミニウム層が形成され、耐食性、硬度、耐摩耗性が向上します。シルバー、ブラック、ゴールド、シャンパン、模造鋼の色があり、カスタム オプションも利用できます。
絵画
4 つの粉体スプレー ラインは、強力な接着力と色保持性を備えた環境に優しい耐久性のある塗料を使用した高品質の Gema Switzerland スプレー ノズルを使用しています。
CNC加工
経験豊富な技術者が操作する高度な機械加工装置により、精度と品質が保証されます。
- 最大 6 メートルのフライス加工、穴あけ、タップ加工を行う PRATIC マシニング センター 12 台
- 正確かつ効率的な切断を実現する全自動 Wegoma 切断機
- 5mmを超える厚さのプロファイル用のパンチングマシン（能力50〜100トン）30台
- 10台のストレッチベンディングマシンで正確な円弧曲げと角度曲げを実現
- 平面、ベベル、溝用のフライス盤 10 台
梱包と配送
完成した製品は手作業で梱包され、出荷の準備が行われます。厳格な倉庫管理手順により、整理された保管と出荷前の徹底的な検査が保証されます。
認証
会社沿革
2004年:建築業界の資材市場で認められたブランド
2006年:製品品質監視検査免除証明書およびISO9001
2009年:先進企業、江蘇省有名ブランド証明書、江蘇省品質の信頼できる製品
2012年:パナソニックおよびLGとの取引関係を確立
2015年:ヨーロッパの顧客向けの革新的な生産者および供給パートナー
2017年:ベースボードヒーターの新製品を開発
2019年:世界最大のヒーターメーカーと協力し、アルミニウムシェルを供給
2023年:Win-Winのメリットをもたらす海外代理店網の拡大
注目すべきプロジェクト
サッカー シティ スタジアム、ヨハネスブルグ
アフリカ最大のスタジアム（94,000席）の主要なアルミニウムサプライヤーとして、当社はこの南アフリカの大規模な建設プロジェクトに貢献し、完成時には満場一致で賞賛を受けました。
ロブスタートレーラー
この北欧の大手トレーラーとの協力では、当社の研究開発チームが設計を分析および改善し、高度な機器で処理して生産コストを最小限に抑え、製品の性能を向上させることに取り組みました。
スクールデスクプロジェクト
学校の机用のアルミニウム脚を供給し、当社の強力な設計能力と成熟した製造技術により、地元の顧客である Dadn が学校プロジェクトの入札を勝ち取るのに貢献しました。
