完璧な表面 大型カスタム形状オーディオコラム

MetalPlusは、エレクトロニクスおよび産業分野向けに、高品質でカスタマイズされた標準化されたエンクロージャーを幅広く製造しています。当社のポートフォリオには、アルミニウムプロファイルハウジング、ダイカストアルミニウムボックス、標準アルミニウムシャーシ、ラックマウントハウジング、CNC精密機械加工部品が含まれます。

当社の提供する製品の主な利点は、カスタムアルミニウムプロファイルハウジングです。最先端のCNC加工設備を使用して、お客様の正確な仕様に合わせてエンクロージャーを製造し、常に納期通りに完成品をお届けします。

• アルミニウム製トッププレートとボトムプレートをアルミニウム製ケースデザインと組み合わせ — 鉄道輸送、新エネルギー、電力機器、気象観測、海洋監視、その他の応用分野に適しています。
• 押出アルミニウムフレームとダイカストアルミニウムパネルにより、防水性と放熱性が不可欠な過酷な環境に非常に適したエンクロージャーとなっています。
• PCBまたはシャーシは、内側の溝付きボディフレームに水平にスライドさせて取り付けることができます。
• 測定器、産業用制御ボックス、産業用カメラハウジング、WiFi屋外アクセスポイント、屋外IoTゲートウェイに適しています。

• エンジニアリング設計と技術サポート。
• アルミニウムプロファイルの深加工：切断、パンチング、穴あけ、フライス加工、製作。
• 厳格な工程内検査と梱包前の全数検査を行う高品質管理システム。
• 15年間の製品保証に裏打ちされた信頼性の高いパフォーマンス。
• OEMまたはODMを歓迎します。既存の製品以外にも、お客様の要件に応じて生産を手配できます。独自の設計やサンプルをお持ちの場合は、金型を作成し、製品情報に基づいて生産を手配できます。

インバーター、信号アンプ、ビデオプッシャー、リチウムイオンバッテリー充電器、ミニホスト、その他の電子および産業機器ハウジング。

• お客様の要件に基づき、押出プロファイルの形状設計を支援し、確認用のCAD図面と3Dモデルを提供し、金型をカスタマイズし、お客様の仕様を満たすアルミニウムプロファイルを押し出します。
• 設計能力をお持ちのお客様には、当社の専門R&Dチームがお客様の図面と当社の押出加工経験に基づいて設計を分析・最適化し、最も合理的な設計を使用して生産コストを削減し、製品性能を向上させます。
• 当社は、製品設計、カスタム金型、アルミニウム棒の溶解・鋳造、押出成形、精密機械加工、表面処理をカバーする「ワンストップ」サービスおよび生産モデルを採用しています。原材料の合金組成を効果的に管理し、生産プロセス全体で製品の精度を維持し、高品質の製品を提供します。

44本のアルミニウム押出ラインを備え、MetalPlusは最大外径350 mmの様々な規格の汎用アルミニウムプロファイルおよび工業用アルミニウムプロファイルを製造できます。

MetalPlusは、PLC制御システムと精密金型を備えた44本のアルミニウムプロファイル押出ラインを備えています。MetalPlus工場で最大の押出機は6,800トンユニットで、最大直径600 mmの様々な形状の工業用プロファイルの製造に使用されます。これにより、多様なお客様のさまざまな要求に応えることができます。MetalPlusが製造するアルミニウム製品の一部には、ラジエーター、工業用ファンブレード、モーターエンクロージャー、ソーラーセルフレーム、ドア、窓などがあります。

MetalPlusは、お客様の要件に応じてカスタム金型を製造できます。複雑な構造のアルミニウムプロファイルを製造する能力と経験があります。自社のR&Dチームにより、お客様に合理的な提案を行い、手頃な価格で優れた製品を作成できます。

アルマイト処理は、アルミニウム合金製品を電解液に入れ、電流を流したときにアルミニウム酸化物の層が表面に形成されるプロセスです。酸化されたアルミニウムプロファイルは耐食性が向上し、表面が様々な気象条件に耐えることができます。アルミニウム酸化物層は、製品の硬度と耐摩耗性も向上させます。MetalPlusは6つのアルマイト処理生産ラインを持っています。当社のアルマイト処理ラインで処理されたプロファイルは、均一な酸化膜の厚さと色を持ち、美しい外観を与えます。酸化されたプロファイルは、シルバー、ブラック、ゴールド、シャンパン、模造鋼など、さまざまな色のオプションがあります。その他の色は、リクエストに応じてカスタマイズできます。

すべてのアルマイト処理製品は、高度に訓練された専門検査員によって検査されます。再加工できない不良品は直接スクラップされます。色の均一でない製品は、要件を満たすまで剥離・再アルマイト処理され、バッチ間の色差がないことを保証します。

当社の工場には4つの粉体塗装ラインが装備されており、すべてGema Switzerlandの高品質スプレーノズルを使用しています。MetalPlusは、強力な接着力と耐久性のある色保持力を持つ、安全で環境に優しい塗料のみを使用しています。

MetalPlusは、高度な機械加工設備セットを備えています。すべての精密機械加工プロセスは、豊富な業界経験を持つ技術者によって行われます。生産中は厳格な産業基準が採用され、精密機械加工の精度と製品品質が保証されます。

• MetalPlusは、異なる角度からのプロファイルのフライス加工、穴あけ、またはねじ切りを行うための12台のPRATICマシニングセンターを備えています。これらは、最大6メートルの長尺プロファイルの製造に特に適しており、最も簡単な方法で複雑なプロファイルを加工できます。
• MetalPlusは、自動連続材料供給による精密切断を行うWegoma製の全自動切断機を備えており、人件費が低く生産効率が高いのが特徴です。その結果、MetalPlusの切断価格は、業界の他の企業よりも大幅に低くなっています。
• 50〜100トンのパンチング圧力を備えた30台のパンチングマシンがあり、5 mmを超える比較的厚いプロファイルのパンチングに適しています。また、10台のストレッチベンディング/ベンディングマシンがあり、プロファイルをアークまたは異なる角度に非常に精密な機械加工角度で曲げることができます。工場には、さまざまな平面、面取り、または溝を加工して、多様なお客様の機械加工要件を満たすための10台のフライス盤も装備されています。

完成品は手作業で梱包され、出荷の準備が整います。MetalPlusは厳格な倉庫管理手順を採用しています。完成品倉庫は特定の製品を保管するためにセクションに分かれており、すべての入出庫取引が記録され、各製品は出荷前に検査されます。

• 2004 — 「建築業界建材市場の認定ブランド」として認められる
• 2006 — 「品質監督検査からの製品免除証明書」およびISO9001認証を取得
• 2009 — 「先進企業」に指名され、「江蘇有名ブランド証明書」および「江蘇省品質信頼製品証明書」を受賞
• 2012 — パナソニックおよびLGとの取引関係を確立
• 2015 — ドイツの顧客向けの革新的な生産者および供給パートナーとなる
• 2017 — 新しいベースボードヒーター製品を開発
• 2019 — 世界最大のヒーターメーカーと協力し、アルミニウムシェルを供給し、高い評価を得る
• 2023 — 相互利益のために市場を拡大するため、海外販売代理店ネットワークを自信を持って拡大

ヨハネスブルグのサッカーシティスタジアムは、南アフリカの主要プロジェクトの1つです。94,000席のスタジアムは、アフリカで最大の収容能力を持つスタジアムです。アルミニウムの主要サプライヤーとして、このプロジェクトの建設に参加できたことを光栄に思います。サッカーシティスタジアムは、建設後、満場一致の賞賛を得ました。

Lobster Trailersは北欧のトレーラー大手であり、彼らと協力できることを非常に誇りに思っています。当社の専門R&Dチームは、Lobsterのデザインを分析・改善し、当社の優れた加工設備と精巧な技術で加工します。当社の最適化能力により、生産コストを最小限に抑え、製品性能を向上させます。

地元の顧客であるDadnが学校プロジェクトの入札を獲得し、学校の机のアルミニウム製の脚を供給できたことを非常に嬉しく思います。当社の強力な設計と成熟した技術により、より多くのお客様が入札を獲得できるよう支援します。

MetalPlusの専門R&Dチームは、カナダのお客様SmartLuxのヒーターエンクロージャーの設計を支援しました。その後、カスタム金型を製造し、プロファイルを押し出し、完成した機械加工を手配し、ヒーターに粉体塗装を施し、製品を組み立てて、お客様に優れた製品を作成しました。