カスタムアルミニウムスキッドフィンヒートシンク アルミニウム冷却フィン

高性能電子機器の冷却用に設計されたカスタムCNC加工アルミニウムスキッドフィンヒートシンク。プロのアルミニウムメーカーとして、薄く高密度で一体型のフィンと優れた熱伝導率を備えたスキッドフィンヒートシンクを提供します。お客様の正確な熱管理要件に合わせて、カスタムサイズ、フィン形状、表面仕上げをご用意しています。

当社のスキッドフィンヒートシンクは、自社工場で高熱伝導率の6000系アルミニウムを使用して製造されています。スキッドフィンプロセスにより、ベース素材に一体化された薄く高密度のフィンが生成され、接合ギャップが排除され、要求の厳しい電子機器に対して優れた放熱性を実現します。完全にカスタマイズされた寸法、表面処理、CNC精密加工をサポートしています。MetalPlusは、産業用電子機器、パワーモジュール、アンプ、その他の熱管理プロジェクト向けに信頼性の高いスキッドフィンヒートシンクを供給しています。見積もりについては、図面をご提示ください。

当社は600名以上の従業員を擁し、そのうち50名はR&Dおよび構造設計担当者であり、最短時間で初期設計図とヒートシンク仕様書を作成できます。設計が承認され次第、見積もりと実際のリードタイムをお客様に確認します。

次にサンプル段階に進みます。MetalPlusはプロファイルを押し出し、テスト用にサンプルをCNC加工します。承認後、プロトタイプをお客様に送付します。プロトタイプ確認後、生産に進みます。これは、高いヒートシンク性能を実現するための最も費用対効果の高いカスタマイズ方法です。

電子製品に詳しい方なら誰でも、グラフィックカード、CPU、シャーシ電源などのデバイスでは、アルミニウム合金電子ラジエーターが使用されており、放熱が重要な懸念事項であることをご存知でしょう。これらは日常的な消費者向けアプリケーションにすぎません。

コンシューマーエレクトロニクスを超えて、多くの産業用高出力デバイスは電子ラジエーターに依存しています。高出力電子ヒートシンクの主な用途には、オーディオ機器、UPS電源、EPS電源、インバーター、トランス、単結晶および多結晶シリコン、バッテリーパック、新エネルギー電子コントローラー、充電パイル、インバーター電源、スイッチング電源、IP電源、溶接機、通信送信機、基地局、制御キャビネット、電力レギュレーター、サイリスタなどがあります。

• ISO 9001:2008認証品質管理システム
• 押出機、粉体塗装ライン、陽極酸化ライン、ワイヤーカットEDM機、CNC、フライス盤、旋盤、研削盤
• 高度な設備と優れたR&Dチーム
• プロのデザイナーと経験豊富な生産作業員
• 生産全体を通じた厳格な品質管理システム
• 高度な製造プロセス

• お客様の要件に基づき、押出プロファイルの意匠設計を支援し、確認用のCAD図面と3Dモデルを提供し、金型をカスタマイズし、お客様の仕様を満たすアルミニウムプロファイルを押し出します。
• 社内に設計能力を持つお客様の場合、当社の専門R&Dチームがお客様の図面と当社の押出加工経験に基づいて設計を分析・最適化し、最も合理的な設計を使用して生産コストを削減し、製品性能を向上させます。
• 当社の「ワンストップ」サービスと生産モデルは、製品設計、カスタム金型、アルミニウム棒の溶解・鋳造、押出成形、精密加工、表面処理をカバーしています。これにより、原材料の合金組成を効果的に管理し、生産全体で製品の精度を維持し、高品質の製品を提供できます。

44本のアルミニウム押出ラインを備え、MetalPlusは最大外径350mmの商業用および産業用アルミニウムプロファイルを製造しています。すべてのラインはPLC制御システムと精密金型を備えています。工場で最大の押出機は6,800トンユニットで、さまざまな形状の産業用プロファイルに使用され、最大直径は600mmです。これにより、お客様の多様な要件を満たすことができます。製品には、ラジエーター、産業用ファンブレード、モーターエンクロージャー、ソーラーセルフレーム、ドア、窓などが含まれます。

MetalPlusは、お客様の要件に応じてカスタム金型を製造でき、複雑な構造のアルミニウムプロファイルを製造する能力と経験があります。社内のR&Dチームは、お客様が手頃な価格で優れた製品を作成できるよう、合理的な提案を提供します。

陽極酸化は、アルミニウム合金製品を電解液に入れ、電流を流すことで、アルミニウム合金製品の表面に酸化アルミニウム層を形成します。陽極酸化アルミニウムプロファイルは、耐食性が向上し、表面がさまざまな気象条件に耐えることができます。酸化アルミニウム層はまた、硬度と耐摩耗性を向上させます。MetalPlusは6つの陽極酸化生産ラインを運営しています。当社のラインで処理されたプロファイルは、均一な酸化膜の厚さと色を持ち、美しい外観をしています。利用可能な色には、シルバー、ブラック、ゴールド、シャンパン、模造鋼などがあります。その他の色はご要望に応じてカスタマイズできます。

すべての陽極酸化製品は、高度に訓練された専門検査員によって検査されます。再加工できない不良品は直接スクラップされます。色の均一でない製品は、バッチ間で色の違いがないことを保証するために、要件を満たすまで剥離・再陽極酸化されます。

当社の工場には4つの粉体塗装ラインがあり、すべてGema Switzerlandの高品質スプレーノズルを使用しています。MetalPlusは、強力な接着力と耐久性のある色保持力を持つ、安全で環境に優しい塗料のみを使用しています。

MetalPlusは高度な加工設備を備えており、すべての精密加工プロセスは業界経験豊富な技術者によって行われます。生産全体で厳格な産業基準が適用され、精密加工の精度と製品品質が保証されます。

• 12台のPRATICマシニングセンタは、さまざまな角度からのプロファイルのフライス加工、穴あけ、ねじ切りに使用され、特に最大6メートルの長尺プロファイルに適しており、最も簡単な方法で複雑なプロファイルの加工を可能にします。
• Wegoma製の全自動切断機は、自動連続材料供給による精密切断を実現します。人件費が低く生産効率が高いため、業界平均よりも大幅に低い切断価格を実現します。
• 50〜100トンのパンチング圧を持つ30台のパンチングマシンは、5mmを超える比較的厚いプロファイルに適しています。また、10台のストレッチベンダー/ベンダーは、高角度精度でプロファイルを円弧または異なる角度に曲げるために使用され、さらに10台のフライス盤は、さまざまな平面、面取り、または溝を加工して、多様なお客様の要件を満たします。

完成品は手作業で梱包され、出荷準備が整います。MetalPlusは厳格な倉庫管理手順に従っています。完成品倉庫は特定の製品のセクションに分かれており、すべての入出庫取引が記録され、各製品は出荷前に検査されます。

• 2004— 建築産業資材市場の認定ブランド
• 2006— 品質監視検査からの製品免除証明書; ISO 9001認証
• 2009— 先進企業; 江蘇省有名ブランド証明書; 江蘇省品質信用製品証明書
• 2012— パナソニックおよびLGとの取引関係を確立
• 2015— ドイツのクライアント向けの革新的な生産者および供給パートナーとなる
• 2017— 新しいベースボードヒーター製品を開発
• 2019— 世界最大のヒーターメーカーと協力し、アルミニウムシェルを供給し、高い評価を得る
• 2023— 海外販売代理店ネットワークを拡大し、ウィンウィンの利益のために市場を成長させる

ヨハネスブルグのサッカーシティスタジアムは、南アフリカの主要プロジェクトの1つです。94,000席のスタジアムは、アフリカで最大の収容能力を持つスタジアムです。アルミニウムの主要サプライヤーとして建設に参加できたことを光栄に思います。サッカーシティスタジアムは、完成後、満場一致で称賛されました。

Lobster Trailersは北欧のトレーラー大手であり、彼らと協力できることを誇りに思います。当社の専門R&Dチームは、Lobsterのデザインを分析・改善し、当社の優れた設備と洗練された技術で加工します。当社の最適化の専門知識により、生産コストを最小限に抑え、製品性能を向上させます。