OEM ヒート シンク CNC 加工機械部品アルミニウム合金ダイカスト

Metalplus は、100,000 平方メートルを超える生産拠点と 100,000 トンを超える年間生産能力を備えたアルミニウム工業用プロファイルの設計と製造を専門としています。

アルミニウムは、軽量部品を製造するためのアルミニウム鋳造に最も頻繁に使用される材料です。低圧鋳造の基本原理は、低使用圧力 (0.06 ～ 0.15MPa) の下でアルミニウム型に液体アルミニウム合金を充填し、高品質の鋳物を得るというものです。

精密ダイカスト部品は、ハードウェア部品、自動車モーター部品、機械部品、医療機器、およびさまざまな産業用途に広く使用されています。

当社はカスタマイズ製品の大部分を米国およびヨーロッパに輸出し、優れたサービスと品質を通じてお客様との長期的な関係を構築しています。

• アルミニウム押出材における17年以上の製造経験
• 高速押出、CNC 加工、フライス加工、旋削サービスを備えた強力な設計能力
• スタンピング、レーザー切断、CNC曲げ、溶接などの完全な金属加工機能
• 長期安定性と優れた品質を実現する製造プロセス全体にわたる徹底した品質管理

• CAD 図面と 3D モデルを使用した押し出しプロファイルのカスタム設計サービス
• コストを削減し、パフォーマンスを向上させるための設計分析と最適化を行う専門の研究開発チーム
• 製品設計、金型カスタマイズ、アルミ棒溶解、押出成形、精密加工、表面処理までをワンストップで行うサービスモデル

最大外径350mmの商業用・工業用アルミ形材を生産できるアルミ押出ラインを44本備えています。当社最大の 6800 トン押出機は、ラジエーター、ファンブレード、モーターエンクロージャ、建築用途など、直径 600mm までの複雑な産業用プロファイルを処理します。

6つの陽極酸化処理ラインで均一な酸化皮膜を形成し、耐食性、硬度、耐摩耗性を向上させます。シルバー、ブラック、ゴールド、シャンパン、模造鋼の色があり、カスタム オプションも利用できます。

強力な接着力と色保持性を備えた環境に優しい耐久性のある塗料を使用した高品質の Gema Switzerland ノズルを使用する 4 つの粉体スプレー ライン。

経験豊富な技術者が操作する高度な機械加工設備により、精度と品質が保証されます。

• 最大 6 メートルのフライス加工、穴あけ、タップ加工を行う PRATIC マシニング センター 12 台
• 正確かつ効率的な切断を実現する全自動 Wegoma 切断機
• 5mmを超える厚さのプロファイル用のパンチングマシン（能力50〜100トン）30台
• 10台のストレッチベンディングマシンで正確な円弧曲げと角度曲げを実現
• 平面、面取り、溝などの各種加工が可能なフライス盤10台

手作業による梱包と出荷前の徹底的な検査による厳格な倉庫管理。

• 2004: 建築産業資材市場で認められたブランド
• 2006年：製品品質監視検査免除証明書およびISO9001認証を取得
• 2009: 先進企業、江蘇省有名ブランド証明書、江蘇省の信頼できる品質の製品
• 2012: パナソニックおよびLGとのビジネス関係を確立
• 2015: ヨーロッパの顧客向けの革新的な生産者および供給パートナー
• 2017年：ベースボードヒーター新製品を開発
• 2019年：世界最大のヒーターメーカーと提携し、アルミニウムシェルを供給
• 2023年：Win-Winのメリットをもたらす海外販売代理店ネットワークの拡大

アフリカ最大の収容人数である94,000席のスタジアムでは、当社のアルミニウム製品が主要サプライヤーとして注目されました。

北欧のトレーラー大手とのコラボレーションにより、設計の最適化と精密加工を特徴とし、コストを最小限に抑え、製品の性能を向上させます。

高い設計力と成熟した製造技術により、学校机用のアルミ脚を供給。