エレクトロニクス用カスタムCNC加工アルミニウムスキッドフィンヒートシンク

カスタムCNC加工アルミニウムスキッドフィンヒートシンクは、エレクトロニクス用に製造されています。プロのアルミニウムメーカーとして、高密度フィン、優れた熱伝導率を備えた高性能スキッドフィンヒートシンクを提供し、電子機器の冷却を行います。カスタムサイズとデザインが利用可能です。

当社のカスタムCNC加工アルミニウムスキッドフィンヒートシンクは、自社工場で製造されています。高熱伝導率のアルミニウムで作られたスキッドフィンデザインは、接合部の隙間のない薄く高密度の統合フィンを作成し、さまざまな電子機器に優れた放熱性能を提供します。寸法、表面処理、CNC精密加工の完全なカスタマイズをサポートしています。MetalPlusは、産業用電子機器、パワーモジュール、アンプ、その他の熱管理プロジェクトに信頼性の高いスキッドフィンヒートシンクを供給しています。図面と見積もりについてはお問い合わせください。
 

会社の利点

1. ISO 9001：2008認証
2. 押出機、粉体塗装ライン、陽極酸化ライン、ワイヤーカットEDMマシン、CNC、フライス盤、旋盤、研削盤
3. 高度な設備と優れたR&Dチーム
4. プロのデザイナーと経験豊富な労働者
5. 厳格な品質管理システム
6. 高度な製造プロセス

1) 化学組成

1. お客様の要件に基づき、押出プロファイルの外観設計を支援し、CAD図面と3Dモデルをお客様の確認のために提供し、金型をカスタマイズし、お客様の要件を満たすアルミニウムプロファイルを押し出します。

2. 設計能力のあるお客様には、当社の専門R&Dチームが、お客様の図面と押出加工の経験に基づいて設計を分析・最適化し、最も合理的な設計を使用して生産コストを削減し、製品性能を向上させます。

3. 当社は、製品設計、カスタム金型、アルミニウム棒の溶解・鋳造、プロファイル押出、精密機械加工、表面処理を含む「ワンストップ」サービスと生産モデルを採用しています。原材料の合金組成を効果的に管理し、生産プロセス全体で製品の精度を維持できるため、高品質の製品を提供できます。

押出

44本のアルミニウム押出ラインを備え、MetalPlusは、最大外径350mmの様々な規格の商業用アルミニウムプロファイルと工業用アルミニウムプロファイルを生産できます。

MetalPlusには、PLC制御システムと精密金型を備えた44本のアルミニウムプロファイル押出ラインがあります。MetalPlus工場で使用されている最大の押出機は、認証トンユニットです。この機械は、最大直径600mmの様々な形状の工業用プロファイルの生産に使用されます。これにより、様々なお客様の異なる要件を満たすことができます。MetalPlusが生産するアルミニウム製品の一部には、ラジエーター、工業用ファンブレード、モーターエンクロージャー、ソーラーセルフレーム、ドア、窓などがあります。MetalPlusはお客様の要件に応じてカスタム金型を製造できます。複雑な構造のアルミニウムプロファイルを製造する能力と経験があります。自社のR&Dチームがあるため、お客様に合理的な提案を行い、手頃な価格で優れた製品を作成できます。認証陽極酸化は、アルミニウム合金製品を電解液に浸漬し、電流を流すことで表面に酸化アルミニウム層を形成するプロセスです。酸化されたアルミニウムプロファイルは耐食性が向上し、表面が様々な気象条件に耐えることができます。同時に、酸化アルミニウムは製品の硬度と耐摩耗性も向上させます。MetalPlus

認証陽極酸化された製品はすべて、高度に訓練された専門検査員によって検査されます。再加工できない不良品は直接スクラップされます。色の均一でない製品は、要件を満たすまで剥離・再陽極酸化されます。これにより、各バッチの製品間に色の違いがないことが保証されます。
 

塗装

当社の工場には4つの粉体塗装ラインが装備されており、すべてGema Switzerland製の高品質スプレーノズルを使用しています。同時に、認証は、強力な接着力と耐久性のある色保持力を持つ安全で環境に優しい塗料のみを使用しています。

CNC加工

MetalPlus

には、高度な機械加工設備セットが装備されています。すべての精密機械加工プロセスは、豊富な業界経験を持つ技術者によって行われます。生産中は厳格な工業規格が採用され、精密機械加工の精度と製品品質が保証されます。認証MetalPlus

には、様々な角度からのプロファイルのフライス加工、穴あけ、ねじ切りに使用できる12台のPRATICマシニングセンターがあります。これらは特に6メートルまでの長尺プロファイルの生産に適しています。設備セットは、最も簡単な方法で複雑なプロファイルの機械加工を実現できます。
認証MetalPlus

には、自動および連続的な材料供給を特徴とするWegoma製の全自動切断機があり、精密な切断を実現します。これは、機械の労働コストが低く、生産効率が高いことを意味します。したがって、MetalPlus 認証3.

当社は30台のパンチングマシンを所有しており、パンチング圧力は50〜100トンです。これらは、厚さが5MMを超える比較的厚いプロファイルのパンチングに使用できます。また、10台のストレッチベンディングマシン/ベンディングマシンがあり、プロファイルを円弧または異なる角度に曲げることができます。機械加工角度は非常に正確です。工場には10台のフライス盤も装備されており、異なる平面、面取り、または溝の機械加工を実現できるため、お客様の様々な機械加工要件を満たすことができます。 認証完成品は手作業で梱包され、出荷準備が整います。MetalPlusは厳格な倉庫管理手順を採用しています。完成品倉庫は特定の製品を保管するためのセクションに分かれており、すべての入出庫取引は記録され、各製品は出荷前に検査されます。認証会社沿革

2004年「建築産業資材市場の認定ブランド」 2006年「品質監視検査からの製品免除証明書」および「ISO9001」
 

2009年「先進企業」

2009年「江蘇有名ブランド証明書」

2015年、ドイツのクライアント向けの革新的な生産者および供給パートナーとなる。

2017年、ベースボードヒーターの新製品を開発。

2019年、世界最大のヒーターメーカーと協力し、アルミニウムシェルを供給。高い評価を獲得！

2023

年には、海外販売代理店を開発し、ウィンウィンの利益のために市場を拡大することに自信を持っています。

プロジェクト

ヨハネスブルグの

サッカーシティスタジアム

は南アフリカの主要プロジェクトの1つであり、94,000席のスタジアムはアフリカで最大の収容能力を持つスタジアムです。

アルミニウムの主要サプライヤーとしてプロジェクト建設に参加できたことを大変光栄に思います！サッカーシティスタジアムは建設後、満場一致の賞賛を得ました！
 

 

Lobsterのデザインを分析・改善し、当社の優れた加工設備と洗練された技術で処理します。当社の最適化能力により、生産コストを最小限に抑え、製品性能を向上させます。