熱分散性良好 アルミ 鋳造 圧迫型鋳造による粉末塗装によるバッテリー充電器の収納物

電動フォークリフト充電器 アルミニウムダイカストハウジング バッテリー充電器エンクロージャー

当社はアルミニウムダイカスト部品の専門メーカーであり、カスタムアルミニウムダイカスト充電器ハウジング、鋳造アルミニウム充電器エンクロージャー、ダイカストアルミニウムバッテリー充電器シェルを専門としています。当社の製品範囲には、電源アルミニウムハウジング、アルミニウムプレートヒートシンク、電子アルミニウムヒートシンク、電動フォークリフト充電器アルミニウムダイカストハウジングが含まれます。これらのダイカストアルミニウム電子エンクロージャーは、高圧ダイカストプロセスで製造されており、安定した構造と優れた放熱性能を備えています。鋳造アルミニウム電源エンクロージャーおよび産業用充電器機器用のカスタムアルミニウムダイカストハウジングのOEMおよびODMサービスをサポートしています。

仕様:

1. お客様の要件に基づき、押出プロファイルの外観設計を支援し、CAD図面と3Dモデルをお客様の確認のために提供し、金型をカスタマイズし、お客様の要件を満たすアルミニウムプロファイルを押し出します。

2. 設計能力のあるお客様に対しては、当社の専門R&Dチームがお客様の図面と当社の押出加工経験に基づいて設計を分析・最適化し、最も合理的な設計を使用して生産コストを削減し、製品性能を向上させます。

3. 当社は、製品設計、カスタム金型、アルミニウム棒の溶解・鋳造、押出成形、精密加工、表面処理を含む「ワンストップ」サービスと生産モデルを採用しています。原材料の合金組成を効果的に管理し、生産プロセス全体で製品の精度を維持し、高品質な製品を提供できます。

押出

44本のアルミニウム押出ラインを備えたMetalPlusは、最大外径350mmの様々な規格の商業用アルミニウムプロファイルおよび産業用アルミニウムプロファイルを製造できます。

MetalPlusは、PLC制御システムと精密金型を備えた44本のアルミニウムプロファイル押出ラインを所有しています。MetalPlus工場で使用される最大の押出機は6800トンユニットです。この機械は、最大直径600mmの様々な形状の産業用プロファイルの製造に使用されます。これにより、様々なお客様の異なる要件を満たすことができます。MetalPlusが製造するアルミニウム製品の一部には、ラジエーター、産業用ファンブレード、モーターエンクロージャー、太陽電池フレーム、ドア、窓などがあります。

MetalPlusは、顧客の要件に応じてカスタム金型を製造できます。複雑な構造のアルミニウムプロファイルを製造する能力と経験があります。独自のR&Dチームがあるため、お客様に合理的な提案を行い、手頃な価格で優れた製品を作成することができます。
 

アルマイト処理

アルマイト処理は、アルミニウム合金製品を電解液に入れ、電流を流すことで表面に酸化アルミニウム層を形成するプロセスです。酸化されたアルミニウムプロファイルは耐食性が向上し、様々な気象条件に耐えることができます。同時に、酸化アルミニウムは製品の硬度と耐摩耗性を向上させます。MetalPlusは6つのアルマイト処理生産ラインを持っています。当社のアルマイト処理ラインで処理されたプロファイルは、均一な酸化膜の厚さと色を持ち、美しい外観をしています。酸化されたプロファイルは、シルバー、ブラック、ゴールド、シャンパン、模造鋼など、様々な色のオプションがあります。その他の色はリクエストに応じてカスタマイズできます。

アルマイト処理された製品はすべて、高度に訓練された専門検査員によって検査されます。再加工できない不良品は直接スクラップされます。色の均一でない製品は、要件を満たすまで剥離・再アルマイト処理されます。これにより、各バッチの製品間に色の違いがないことが保証されます。

塗装

当社の工場には4つの粉体塗装ラインが装備されており、すべてGema Switzerland製の高品質スプレーノズルを使用しています。同時に、MetalPlusは、強力な接着力と耐久性のある色保持力を持つ、安全で環境に優しい塗料のみを使用しています。

CNC加工
MetalPlusは、高度な機械加工設備セットを備えています。すべての精密加工プロセスは、豊富な業界経験を持つ技術者によって行われます。生産中は厳格な産業基準が採用され、精密加工の精度と製品品質が保証されます。

1. MetalPlusは、異なる角度からのプロファイルのフライス加工、穴あけ、またはねじ切りに使用できる12台のPRATICマシニングセンターを所有しています。これらは、最大6メートルの長尺プロファイルの製造に特に適しています。この設備セットは、最も簡単な方法で複雑なプロファイルの加工を実現できます。

2. MetalPlusは、自動および連続材料供給による精密切断を実現するWegoma製の全自動切断機を所有しています。これは、機械の労働コストが低く、生産効率が高いことを意味します。したがって、MetalPlusの切断価格は、業界の他の企業と比較して大幅に低くなっています。

3. 当社は30台のパンチングマシンを所有しており、パンチング圧力は50〜100トンです。これらは、厚さが5MMを超える比較的厚いプロファイルのパンチングに使用できます。また、10台のストレッチベンディングマシン/ベンディングマシンがあり、プロファイルを円弧または異なる角度に曲げることができます。加工角度は非常に正確です。工場には10台のフライス盤も装備されており、異なる平面、面取り、または溝の加工を実現し、お客様の異なる加工要件を満たすことができます。
 

梱包＆配送
 

完成品は手作業で梱包され、出荷準備が整います。MetalPlusは厳格な倉庫管理手順を採用しています。完成品倉庫は特定の製品を保管するためにセクションに分かれており、すべての入出庫取引は記録され、各製品は出荷前に検査されます。

2004年「建設業界建材市場認定ブランド」

2006年「品質監督検査免除製品証明書」および「ISO9001」

2009年「先進企業」

2009年「江蘇省有名ブランド証明書」

2009年「江蘇省品質信用製品証明書」

2012年、パナソニック、LGとの取引関係を確立。

2015年、革新的な生産者となり、ヨーロッパの顧客のサプライヤーパートナーとなる。

2017年、ベースボードヒーターの新製品を開発。

2019年、世界最大のヒーターメーカーと協力し、アルミニウムシェルを供給。高い評価を獲得！

2023年、海外販売代理店の開発に自信を持ち、Win-Winの利益のために市場を拡大します。

ヨハネスブルグのサッカーシティスタジアムは、南アフリカの主要プロジェクトの1つであり、94,000席のスタジアムはアフリカで最大の収容能力を持つスタジアムです。
アルミニウムの主要サプライヤーとしてプロジェクト建設に参加できたことを大変光栄に思います！

サッカーシティスタジアムは、建設後、満場一致の賞賛を得ました！

Lobster Trailersは北欧のトレーラー大手であり、彼らと協力できることを誇りに思っています。
当社の専門R&Dチームは、Lobsterのデザインを分析・改善し、当社の優れた加工設備と精巧な技術でそれらを処理します。
当社の最適化能力により、生産コストを最小限に抑え、製品性能を向上させます。

地元の顧客であるDadnが学校プロジェクトの入札を獲得し、学校の机のアルミニウム脚を供給できたことを大変嬉しく思います。
当社の強力な設計能力と成熟した技術により、より多くのお客様が入札を獲得できるよう支援します。